活塞式静音无油空压机 阀 阀在整机出厂前已调定，供应商不提倡用户私自调整阀。如确需调整，则应在当地劳动部门或供应商维修人员指导下进行，以免造成不良后果。 维护工作建议 对一般用户，提供一些压缩机维护建议，用户可参考实行。 ①每周： a.检查机组有无异常声响和泄漏 b检查仪表读数是否正确 c.检查温度显示是否显示正常。 ②每月： a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧 b.排放冷凝水。 ③每三个月： a.冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘 b.加注润滑油于电动机轴承上 c.检查软管有无老化、破裂现象 d.检查电器元件，清洁电控箱。 压缩机补油　在运行状态下，压缩机的油位应保持在 与 油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于 油位，应及时补充润滑油，方法是： ①停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。 ②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。 ③空气压缩机正常运行后的换油时间参见定期维护保养表。《螺杆式无油静音空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。 控制噪音污染 噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被 列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。 无油静音空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面： 1、安装无油静音空压机消声器： 主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。无油静音空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。无油静音空压机的排气气压大，气流速度高，应在无油静音空压机排气口使用小孔消声器。 2、设置无油静音空压机消声坑道： 消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把无油静音空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入无油静音空压机。采用消声坑道可使无油静音空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。 3、建立隔声罩： 在无油静音空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后，气流噪声可以降到80db(a)以下，但无油静音空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高，因此还应在无油静音空压机的机组上安装隔声罩。4、悬挂空间吸声体：在佛山凌格风无油静音空压机站，高大空旷的厂房混响很重。若在厂房顶棚分散悬挂吸声体，厂房的噪声可降低3-10db(a),混响时间降低5-10s。

活塞式静音无油空压机 空气压缩机故障分析 漏油故障分析 在无油静音空压机的日常操作中，经常会出现无油静音空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。 无油静音空压机漏油故障原因： 1．油封脱落或油封缺陷漏油。 2．主轴松旷导致油封漏油。 3．结合面渗漏，进、回油管接头松动。 4．皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5．铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。 无油静音空压机漏油故障判断与排除方法： 无油静音空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。 [1]